Производители уверены в устойчивости цепочек поставок, но 99% столкнулись со сбоями за год

Доля руководителей промышленных предприятий, считающих свои цепочки поставок устойчивыми, выросла до 71% – против 50% двумя годами ранее. Об этом говорится в ежегодном отчёте State of the Manufacturing Industry 2026 компании Parsec Automation. Готовность справляться с текущими проблемами в логистике оценили как высокую 66% опрошенных – на восемь процентных пунктов больше, чем в 2024 году.

Уверенность подкреплена конкретными шагами. 58% респондентов вложились в укрепление отношений с поставщиками, 44% занялись диверсификацией поставщиковой базы. Столько же – 58% – внедрили специализированные технологии, прежде всего системы управления цепочками поставок (SCM). Ещё 53% нарастили складские запасы, чтобы компенсировать последствия возможных перебоев.

Однако оптимизм разбивается о статистику сбоев. За период с февраля 2025 по февраль 2026 года лишь 1% компаний обошёлся без инцидентов в цепочках поставок. Проблемы разнообразны: дефицит сырья и волатильность цен назвали 33% руководителей, транспортные и логистические сложности – 31%, геополитическую напряжённость – 30%, стихийные бедствия – 25%.

Главным препятствием стала непрозрачность усложняющихся цепочек. 34% опрошенных указали на недостаток видимости как ключевую помеху стабильной работе. Авторы отчёта подчёркивают: если 99% компаний столкнулись хотя бы с одним сбоем, реальный масштаб проблемы с прозрачностью гораздо серьёзнее, чем показывают ответы.

Технологическая база для сквозной видимости остаётся слабой. Только 35% производителей внедрили базовые системы работы с операционными данными – MES, QES или CMMS. При этом 72% заявляют об использовании ИИ, но стандартизировали его применение по всему предприятию лишь 10%. Разрыв между интересом к цифровизации и её реальным масштабом объясняется тремя барьерами: стоимость, кибербезопасность и сложность интеграции. На каждый из них указали около 40% респондентов.

Авторы исследования отмечают системное противоречие: компании активно наращивают запасы, диверсифицируют поставщиков и закупают SCM-платформы, но без сквозной интеграции данных – от цеха до последней мили – эти меры бьют вслепую. SCM-системы помогают оптимизировать уже принятые решения, но не дают информации для следующего шага. Сбои на заводах по всему миру сегодня превращаются в задержки и потери завтра, и без видимости всей цепочки реагировать на них вовремя не получится.